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El granallado o chorreado abrasivo, también conocido como Sandblasting o Sandblast en inglés, es un proceso donde se proyecta un material abrasivo mediante aire comprimido, agua o fuerza centrífuga sobre una superficie metálica. Se utiliza para limpiar, fortalecer o preparar superficies en diversas aplicaciones industriales.
Granallado por aire o granallado por rueda
Existen variantes en la técnica de proyección del medio abrasivo, siendo las más comunes el granallado por ruedas, que utiliza maquinas granalladoras impulsadas por motores eléctricos para convertir la energía en energía abrasiva cinética utilizando abrasivos metálicos y de acero inoxidable, la granalla se elige según el tipo de superficie y el nivel de abrasividad requerido.
Por otro lado, tenemos el granallado por aire, que acelera el abrasivo mediante aire comprimido proyectándolo hacia el sustrato, como en los chorros de arena. Esta técnica es especialmente eficaz para limpiar y preparar superficies metálicas, eliminando contaminantes y mejorando la adherencia de recubrimientos posteriores. Algunos abrasivos comunes que se utilizan son escoria de cobre y arena sìlica.
Diversas aplicaciones del granallado
El granallado se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones industriales. En la industria del acero, por ejemplo, se usa para eliminar imperfecciones y preparar las piezas para recubrimientos protectores. Estas son algunas aplicaciones:
♦ En la construcción, esta técnica ayuda a limpiar y preparar estructuras metálicas para su posterior tratamiento.
♦ Los chorros de arena también son esenciales en la restauración de maquinaria y en la fabricación de componentes de precisión.
♦ Limpieza de piezas de fundición, ya que por lo general la fundición se coloca en moldes de arena para lo cual es muy importante retirarla.
♦ Limpieza de piezas forjadas para retirar las cascarillas que dejan los tratamientos térmicos.
♦ Limpieza y eliminación de oxido en piezas que han estado en la intemperie.
♦ Fortalecimiento de shot peening para incrementar la resistencia a la fatiga en componentes como turbinas, motores, resortes, engranes, etc.
♦ Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos anticorrosivos como pinturas, cauchos, recubrimientos electrolíticos, etc.
♦ Eliminación de recubrimientos anteriores.
♦ Alterar la forma y pulir, alisar, o desbarbar superficies.
Ventajas del Granallado
♦ Eficiencia en la Limpieza: La proyección de granalla con aire comprimido permite una limpieza profunda y efectiva de superficies metálicas.
♦ Mejora de la Adherencia: La preparación adecuada de la superficie garantiza una mejor adherencia de recubrimientos y pinturas.
♦ Durabilidad: La resistencia a la fatiga de la granalla asegura que se mantenga efectiva durante múltiples usos.
Abrasivos metálicos, abrasivos cerámicos, abrasivos minerales y abrasivos de ingenieria
Cada una de las aplicaciones requiere de diferentes tipos de materiales abrasivos, denominados “medios abrasivos”. Algunos de los más comunes son:
♦ Óxidos de aluminio: Los cuales se caracterizan por su dureza y resistencia.
♦ Perlas de vidrio: Para aplicaciones que requieran un acabado suave y brillante.
♦ Plásticos: El mejor medio para limpieza de moldes, granallado de piezas de plástico o en aplicaciones en las que no se permite la pérdida del material del sustrato.
♦ Carburo de silicio: El material de granallado más duro disponible, para superficies desafiantes.
♦ Cascaras de nueces: Para el pulido de metales suaves, fibra de vidrio, madera, plástico.
Y por supuesto, los Abrasivos de acero que a diferencia de otros abrasivos otorgan rentabilidad debido a su amplio rango de durezas y alta reciclabilidad. Están disponibles en dos formas, granalla redonda y granalla angular, y se pueden combinar tanto en forma como en tamaño.
Se puede usar en una variedad de superficies para eliminar efectivamente los contaminantes, texturizar una superficie para la correcta adherencia de un recubrimiento final o en aplicaciones de peening para fortalecer. El tamaño, la dureza y la forma juegan un papel importante en la selección del material.
W Abrasives con más de 60 años en el mercado tiene los conocimientos y la experiencia necesarios para apoyarte a seleccionar el abrasivo de acero para tus aplicaciones de granallado, pero sobre todo para ayudarte a entender mejor el proceso y así, mejorarlo y eficientizarlo.
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