Nuestros servicios de pruebas le garantizan un riesgo cero

Sabemos muy bien lo importante que es para usted no correr ningún riesgo de funcionamiento cuando cambia los ajustes de su granalladora o cuando implementa una nueva solución de granallado en su propia línea de producción. Para que no corra ningún riesgo en sus operaciones, nuestros centros de pruebas están a su servicio para

Mejoramos su proceso a través de tres fases::

• realizar pruebas en la vida real creando una réplica de su configuración actual o futura para que no haya ningún riesgo con las piezas que está granallando

• Identificar el mejor abrasivo y los parámetros, como el flujo y la velocidad de proyección

• Calibrar cuidadosamente la tasa de cobertura, el movimiento de las piezas, el tiempo de granallado y la distribución del tamaño de las partículas (psd)

• Obtener los mejores resultados garantizados antes de implementar nuevas soluciones en su propia línea de producción

Nuestros servicios de entrenamiento aumentan su rendimiento

Nuestros expertos se dedican a aumentar los conocimientos de su equipo sobre los procesos y operaciones de granallado. Para ello, hemos creado para usted tres módulos específicos adaptados a su ámbito en 2 etapas pensadas para diferentes poblaciones.

Mejoramos su proceso a través de tres fases:

• 3 Módulos

  • Airblasting
  • Granallado de ruedas
  • Granallado

• 2 etapas de formación:

  • Cursos teóricos en sala sobre los principios del proceso de granallado y las máquinas, para que los alumnos comprendan las interacciones entre los diferentes parámetros de granallado y su influencia en el resultado
  • Ejercicios prácticos en un taller industrial, para experimentar la teoría a través de la práctica

• Módulos diseñados para diferentes necesidades y poblaciones

  • Paquete de bienvenida
  • Paquete Adepto
  • Paquete a medida

• Nuestras sesiones de formación son impartidas por expertos que tienen gran experiencia en la aplicación Winoa.

  • Posibilidad de una sesión de formación a medida en sus instalaciones, con su propio equipo de granallado
  • Entrega del diploma de fin de curso a los alumnos

Nuestros servicios de optimización mejoran su rendimiento operativo y reducen sus costes de mantenimiento

Nuestros expertos inspeccionan su proceso de granallado en general, realizan los ajustes correctos del separador de aire y cualquier ajuste necesario de los puntos calientes para minimizar el desgaste y reducir sus costes de operación.

Controles operativos

• Controles del diseño de granallado
• Ajuste del punto caliente
• Comprobación de amperes
• Optimización del flujo

Controles mecánicos

• Granallado de ruedas
• Control y ajuste del separador de aire
• Sistema de manipulación de materiales
• Sistema de recuperación de abrasivos
• Análisis de la mezcla operativa
• Análisis de residuos

Medición de resultados

• Comprobación de la rugosidad con pertómetro
• Comprobación de la rugosidad en 3D
• Evaluación de los resultados de la limpieza visual
• Evaluación de la limpieza de WA Clean
• Análisis de polvo con la prueba del kit de polvo
• Tasa de cobertura

Nuestros servicios de mantenimiento preservan la vida útil de sus sistemas de granallado

Las máquinas de granallado son autodestructivas. Las paletas de las piezas de alimentación, la caja de control y el impulsor son, obviamente, las piezas de la máquina más sujetas al desgaste. Cuando se desgastan, estas piezas afectan al patrón de abrasión desplazando el punto caliente, aumentando así el tiempo de granallado y reduciendo la eficiencia.

Le ofrecemos servicios de mantenimiento preventivo de calidad para:

• aumentar la productividad general y prolongar la vida útil de los equipos críticos
• reducir el costo de las horas extras
• reducir el número de reparaciones de emergencia
• trabajar de forma más controlada y preventiva

Winoa propone un servicio de mantenimiento integral para cuidar de sus equipos con la inspección planificada de los mismos y la sustitución de piezas.