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  1. Granalla de acero inoxidable grit y shot, ¿por qué es tu mejor opción?

    Las personas usan acero inoxidable por varias razones, incluidas sus propiedades mecánicas y su apariencia. Sin embargo, a la mayoría, lo primero que se nos viene a la mente es su resistencia a la corrosión, lo que lo hace muy deseable para muchas aplicaciones. Por ejemplo, el acero inoxidable se utiliza en la industria alimenticia, médica, de la construcción, automotriz y marina, por nombrar algunas.

    El acero inoxidable suele ser más caro que el

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  2. Granalla de Acero al alto carbono VS Granalla de Acero al bajo carbono

    En esta ocasión nos toca hablar sobre energía ya que el proceso de granallar una pieza se hace a través de transmitir energía cinética hacia un área.

    La fórmula nos dice que la energía cinética es igual a un medio de la masa por la velocidad al cuadrado, es decir que las variables aquí serian la masa, que es el tamaño de la partícula y la cantidad que se arroja más la velocidad, ya sea que se avienten las partículas por medio de una rueda o por la presión de aire a través de boquillas en un sistema airblast.

    Las partículas son aceleradas a través de estos medios para transmitir esa energía y hacer el trabajo de limpieza; otra variable muy importante es la dureza de la partícula, y en el caso del abrasivo del acero, está definido por la cantidad de carbono que contiene.

    Por lo que en el mercado nos encontramos dos tipos de abrasivos: de acero de bajo y alto carbono. ¿Pero cómo saber cuál nos conviene más?

    Los fabricantes de granalla de bajo carb

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  3. Granalla de Acero vs Arena Sílica

    ¿Qué material resulta más eficiente para limpiar o pulir la superficie de piezas metálicas?

    ¡Aquí te contamos algunos detalles y diferencias sobre los abrasivos conocidos como “Granallada de Acero” y “Arena Sílica”!

    El tratamiento superficial a piezas metálicas es indispensable para futuros acondicionamientos o trabajos en el taller. Y los abrasivos mencionados anteriormente te pueden ayudar a darles ese acabado perfecto que necesitas, pero, ¿cuál de los dos es mejor para optimizar la

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  4. Airblast vs Wheelblast

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    Como muchas personas, es posible que se sienta confundido con los términos en inglés “Sandblasting” y “Shotblasting”. Ambos los términos parecen similares y lo que es cierto es que se refieren a lo que nosotros conocemos en español como granallado, pero en realidad son procesos separados.

    La diferencia, es sencilla, se basa en la técnica de aplicación que utilizan los expertos en la industria del granallado para aplicar el material abrasivo a las piezas que se les quiere dar el acabado deseado. Esencialmente, el sandblasting se refiere al

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  5. ¿Qué es el granallado o sandblast con granalla?

     

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    El granallado o también conocido como chorreado abrasivo, incluso algunos lo conocen como “sandblasting” por su término en inglés, aunque este último concepto se refiere exclusivamente a un granallado con arena sílica. Es un proceso donde se propulsa por medio de aire, agua o fuerza centrífuga un material abrasivo contra una superficie.

    Este método se utiliza para limpiar, fortalecer o preparar superficie

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  6. ¿Por qué el separador será tu aliado para mejorar tu mezcla operativa?

    El separador es un elemento clave de cualquier sistema de granallado. Usualmente se encuentra encima de la tolva de almacenamiento, este se encarga de remover los contaminantes fuera de la Mezcla Operativa de granalla, así como controlar el tamaño del abrasivo retenido y el desechar material como; abrasivo muy fino, contaminantes removidos de las piezas, etc. Por lo que el abrasivo ya limpio cae directamente a la tolva.

    De este modo la eficiencia del separador se vuelve un parámetro crucial en los costos de operación, así como también, los ajustes que se deben cuidar dentro de él como la extracción de finos del sistema y el flujo de aire que pasa a través de este.

    La mayoría de los separadores tienen una criba rotatoria para remover los contaminantes de gran tamaño y una salida hac

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  7. ¿Cómo elegir el abrasivo correcto para tu proceso de sandblast?

    ¿Cómo elegir el abrasivo correcto para tu proceso de sandblast?

    Para entender bien el cómo, necesitamos comprender bien ¿qué es sand blast o sandblasting?, la traducción de este vocablo se entiende por “arena a presión”; sin embargo, en esta operación se pueden utilizar numerosos abrasivos además de la arena para limpiar, pulir o eliminar materiales y residuos de diferentes superficies.

    En ámbitos de los abrasivos, tenemos 2 tipos comúnmente utilizados:

    ABRASIVOS ARTIFICIALES

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  8. Historia de Éxito de un cliente de fundición alemán

    Luitpolhutte es una empresa alemana que produce fundiciones de alta calidad en series de tamaño medio y pequeño para empresas reconocidas en todo el mundo.

    Su punto clave de diferenciación se basa en su oferta única: se enfocan en fundiciones pesadas, técnicas y de acción intensa en el núcleo de hasta 1.000 kg.

    De cara a la cuestión de granallado, Luitpoldhutteno duda en confiar en el equipo experto de Winoa, y se presenta para un ensayo en el centro de pruebas Le Cheylas.

    ¿Qué intereses están en juego en el ensayo?

    En la actualidad Luitpoldhutte está volviendo a realizar operaciones de granallado a la mayoría de sus piezas dos o tres veces, sólo

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  9. Historia de Éxito: Schulz. Redución de costes

    Se celebró en junio un exitoso seminario técnico en Schulz Foundry, uno de los mayores fabricantes de compresores de aire en Brasil. Comenzaron en el sector de la fundición produciendo piezas para sus compresores y, más tarde, extendieron la línea de productos a productos para automoción, el sector brasileño más importante hoy en día después del sector agrícola.

    Schulz fue uno de los primeros clientes con el que logramos implementar la granalla HPG en 2007, proporcionándole importantes ganancias en productividad, un hecho que les ha hecho mantenerse fieles a nuestro producto desde entonces. La HPG, que se corresponde a las siglas en inglés para granalla de alto rendimiento, es una granalla de acero especialmente diseñada para mejorar los resultados del granallado en fundiciones y forjas. Funciona más rápido y dura más tiempo. Sus características aportan una mayor eficacia en la limpieza de piezas externas, una mayor eficacia en la limpieza de las superficies internas con pequ

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  10. My Success Story with WA Historia de Éxito: Linfen

    Sobre nuestro cliente

    En octubre de 1998, Linfen Steel fue reestructurada en “Taiyuan Iron Steel Co, LTD” que es también nuestro cliente. Ahora, la forma de hacer negocio entre Linfen Steel y W Abrasives es a través de las compras de TISCO.

    Linfen Steel tiene la capacidad de producir planchas gruesas y medianas cada año. Entre los productos se incluyen: planchas de acero de estructura de carbono, planchas de acero de estructura de carbono de alta calidad, planchas de acero de baja aleación, planchas para caldera, planchas para recipientes a presión, tablero de puentes, tablero de construcción para planchas de maquinaria de construcción, acero para tuberías, acero de resistencia a la intemperie, acero de aleación, acero para moldeado, y acero inoxidable. La producción de planchas de acero inoxidable la convirtió en la mayor empresa de planchas de acero inoxidable en el este asiático.

     

    El reto

    Nuestro cliente potencial de Stainium, Li

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