El shot peening o perdigoneado es un proceso crucial en la fabricación y mantenimiento de piezas de acero, especialmente aquellas sometidas a tensión y compresión cíclicas. El acero, aunque altamente resistente a la compresión, es vulnerable a la tensión cíclica, lo que puede llevar a la formación de grietas superficiales y eventual rotura. El perdigoneado aborda este desafío creando una tensión compresiva artificial en la superficie de las partes de acero, extendiendo así su vida útil y permitiendo piezas más ligeras con un rendimiento equivalente.
Shot Peening o Perdigoneado
El shot peening implica bombardear la superficie de las piezas de acero con pequeñas esferas, típicamente en un rango de S110 a S460, incluyendo UFS (Ultra Fine Shot). Este bombardeo genera una capa de tensión compresiva en la superficie de la pieza. La tensión compresiva actúa como una barrera, evitando la iniciación y propagación de grietas que podrían surgir de la tensión cíclica.
Objetivo: Las piezas de acero resisten muy bien la compresión, pero muy mal la tensión cíclica. Una tensión/compresión repetitiva puede crear rápidamente grietas en la superficie de las piezas y luego romperse. Por eso, todas las piezas expuestas a este tipo de estrés son shot peened. El objetivo del shot peening es crear de forma permanente en la superficie de las piezas una tensión compresiva artificial, que evitará que la pieza de acero esté en una situación de tensión. Gracias a este proceso de granallado, la vida útil de las piezas puede ser increíblemente más larga, y el peso de las piezas puede ser más ligero para el mismo rendimiento.
Productos usados: Granalla redonda S110 a S460 – UFS
1. El Proceso de Shot Peening
El proceso involucra propulsar esferas a alta velocidad contra la superficie del acero. Cada esfera actúa como un pequeño martillo, deformando ligeramente la superficie e induciendo tensión compresiva. La cobertura e intensidad del shot peening se controlan cuidadosamente para asegurar una distribución uniforme de la tensión sin dañar la pieza.
2. Elección de la Granalla y su Impacto
La elección de la granalla, desde S110 a S460 y UFS, es crucial. Factores como el tamaño de la granalla, el material y la dureza deben coincidir con el material de la pieza y el nivel de tensión compresiva deseado. Las granallas más pequeñas se usan para acabados más finos, mientras que las más grandes proporcionan una tensión compresiva más profunda.
3. Tipos de Máquinas Utilizadas en el Shot Peening
Se utilizan varios tipos de máquinas de shot peening, adaptadas al tamaño, forma y material de las piezas. Estas máquinas aseguran un flujo y velocidad constantes de las esferas, cruciales para lograr la tensión compresiva deseada en toda la superficie de la pieza.
Conclusión
El shot peening o perdigoneado es un proceso vital para extender la vida de las piezas de acero expuestas a tensión cíclica. Al crear una capa artificial de tensión compresiva, previene la formación de grietas superficiales, resultando en piezas más duraderas y potencialmente más ligeras. Entender el proceso, la elección de la granalla y la maquinaria involucrada es clave para optimizar los beneficios del shot peening en la metalurgia.
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