ENTENDIENDO LOS FUNDAMENTOS DE LOS ABRASIVOS
El proceso de granallado o sand blast, también conocido como sandblasting, es una técnica industrial de limpieza y preparación de superficies que implica la proyección de partículas abrasivas a alta velocidad mediante el uso de equipos especializados. Esta técnica se utiliza para eliminar suciedad, óxidos, pintura antigua, recubrimientos no deseados y otras impurezas de diversas superficies.
Los productos utilizados en el proceso de sand blast incluyen granallas metálicas, arena u otros tipos de abrasivos, que son proyectados con fuerza sobre la superficie a tratar. Estos abrasivos impactan contra la superficie y eliminan las capas no deseadas, dejando la superficie preparada para recibir nuevos recubrimientos o pinturas.
La elección del material abrasivo adecuado es fundamental para lograr resultados óptimos en el proceso de granallado industrial. Existen diferentes tipos de abrasivos disponibles en el mercado, cada uno con características y propiedades únicas.
Los abrasivos se dividen principalmente en dos categorías: metálicos y no metálicos. Cada uno ofrece características específicas y se adapta a diferentes aplicaciones, superficies e industrias. La elección depende de factores como el tipo de equipo de granallado, costo, impacto ambiental, reciclabilidad, limpieza requerida, perfil de anclaje esperado y el material de la superficie a tratar.
ABRASIVOS METÁLICOS: POTENCIA Y RECICLABILIDAD
1. ¿Qué son los Abrasivos Metálicos?
Los abrasivos metálicos son materiales de alta durabilidad utilizados en aplicaciones industriales exigentes. Son ampliamente usados en sectores como el automotriz, aeroespacial y de construcción, gracias a su resistencia, alta capacidad de reciclado y rendimiento bajo condiciones severas.
2. Tipos Principales de Abrasivos Metálicos
ABRASIVOS METÁLICOS
♦ Granalla de Acero (Steel Shot): Partículas redondas utilizadas para limpieza, shot peening y preparación de superficies. Proporcionan acabados lisos y homogéneos. Es uno de los abrasivos más utilizados debido a su alta durabilidad y capacidad de limpieza. La granalla de acero es ideal para eliminar óxido, pintura vieja y escamas de metal en superficies de acero y concreto. También puede ser reutilizada varias veces antes de ser reemplazada, lo que la hace rentable a largo plazo. Tiene una duración de aproximadamente 3,000 ciclos.
♦ Granalla de Acero (Steel Grit): Partículas angulares que ofrecen limpieza agresiva y generan un perfil de anclaje ideal antes del recubrimiento. Es uno de los abrasivos más utilizados debido a su alta durabilidad y capacidad de limpieza. La granalla de acero es ideal para eliminar óxido, pintura vieja y escamas de metal en superficies de acero y concreto. También puede ser reutilizada varias veces antes de ser reemplazada, lo que la hace rentable a largo plazo. Tiene una duración de aproximadamente 3,000 ciclos.
♦ Granalla de Acero Inoxidable: Este tipo de granalla es ideal para aplicaciones en las que se requiere un alto grado de limpieza y una menor rugosidad en la superficie tratada. La granalla de acero inoxidable es resistente a la corrosión y puede utilizarse en aplicaciones donde se requiere un alto nivel de higiene, como la industria alimentaria y farmacéutica, además de la automotriz y aeroespacial.
♦ Alambre Cortado (Cut Wire): Disponible en versiones “as-cut” o “condicionada”, ofrece mayor consistencia y durabilidad, especialmente en procesos de shot peening. Se utiliza para eliminar óxido, pintura, rebabas y contaminantes, además de mejorar la adherencia de recubrimientos en componentes industriales.
♦ Granalla de Aluminio: Este abrasivo es ligero y no ferroso, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde es necesario evitar la contaminación con partículas de acero. La granalla de aluminio es ideal para eliminar pintura, óxido y contaminantes de superficies delicadas, como aluminio, cobre y vidrio.
♦ Grit de Hierro Fundido: Similar al Grit de acero, se utiliza exclusivamente en equipos de Air Blasting (sand blast o granallado por aire) para limpieza agresiva.
3. Beneficios de los Abrasivos Metálicos
♦ Reciclabilidad: Se pueden reutilizar múltiples veces, reduciendo residuos y costos operativos.
♦ Alta Durabilidad: Su vida útil puede ir desde cientos hasta miles de ciclos, dependiendo del tipo, minimizando tiempos muertos.
♦ Opciones de Dureza: Existen diferentes niveles de dureza (medidos en HV o HRC) para adaptarse tanto a procesos delicados como a procesos de alto impacto.
