Monthly Archives: Julio 2022

  1. Granalla de Acero Inoxidable Grit y Shot: La Combinación Perfecta para la Preparación de Superficies

    El acero inoxidable es apreciado por sus propiedades mecánicas y apariencia, pero su resistencia a la corrosión lo convierte en una opción valiosa para diversas aplicaciones en industrias como la alimentaria, médica, construcción, automotriz y marina.

    Al ser más costoso que el acero al carbono, seleccionar el abrasivo adecuado para trabajar con acero inoxidable resulta fundamental para mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de retrabajo y minimizar el desperdicio de material.

    El acero inoxidable contiene cromo (mínimo 10.5%) en su composición, lo que crea una capa de óxido de cromo durante el proceso de pasivado, proporcionando una barrera que protege al material de ambientes agresivos y corrosivos. La cantidad de cromo en el acero inoxidable define su resistencia a la corrosión, y hay distintas categorías: martensíticos, ferríticos, austeníticos y dúplex.

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  2. Granalla de Acero al Alto Carbono VS Granalla de Acero al Bajo Carbono

    En este artículo, abordaremos el tema de la energía en el proceso de granallado, que consiste en transmitir energía cinética hacia un área específica. La energía cinética se calcula mediante la fórmula que considera la masa de las partículas y su velocidad al cuadrado. Las variables clave en este proceso son el tamaño de las partículas (masa) y la velocidad con la que se arrojan, ya sea mediante una rueda o por la presión de aire en un sistema airblast.

    La dureza del abrasivo de acero es otro factor esencial en el granallado, y se define por la cantidad de carbono que contiene. En el mercado, encontramos dos tipos de abrasivos: de acero de bajo y alto contenido de carbono. Pero, ¿cómo saber cuál es el más adecuado para nuestras necesidades?

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