La intensidad del granallado por impacto es un parámetro clave en el proceso de shot peening. Representa la energía transferida a la superficie de un componente mediante impactos repetidos de partículas a alta velocidad (como granalla de acero o alambre cortado). Esta acción mecánica genera esfuerzos residuales de compresión que mejoran la resistencia a la fatiga y retrasan la formación de grietas.

Desde un punto de vista más técnico, la intensidad del granallado se define como la altura del arco de una tira Almen estándar en condiciones de saturación, es decir, en el punto en el que una exposición adicional produce una deformación adicional mínima.

Si la intensidad es demasiado baja, el esfuerzo residual de compresión inducido podría no alcanzar la profundidad necesaria para brindar una protección eficaz contra la fatiga. Si es demasiado alta, puede provocar:

• Aumento de la rugosidad superficial.
• Microgrietas.
• Incluso pérdida de ductilidad.
• En otras palabras, controlar la intensidad es fundamental para maximizar la vida útil de los componentes y, al mismo tiempo, preservar su integridad.

Las especificaciones de intensidad más comunes se basan en normas como:

• SAE J443 (procedimientos).
• AMS 2430 / AMS 2432 (componentes aeroespaciales).

Una tira Almen es una pieza de acero estandarizada que se coloca en el flujo de granalla. Cuando se somete al granallado por una de sus caras, se curva formando un arco debido a la expansión de la superficie. La altura de este arco, medida con un medidor Almen, proporciona una indicación directa de la intensidad del proceso.

[insertar imagen almen-strip-set-up.png]

Recomendación de producto:

Utiliza tiras Almen PA medidas con láser (de tipo A, N o C), que ofrecen valores de planitud impresos, mejor trazabilidad y disponibilidad con diferentes certificaciones (J442, AMS 2432).

Una sola tira no es suficiente para determinar la intensidad; se necesita una curva de saturación, que se construye mediante los siguientes pasos:

• Exponer cuatro o más tiras a tiempos de granallado progresivamente mayores (por ejemplo, 10, 20, 40 y 80 segundos).
• Medir la altura del arco después de cada exposición.
• Graficar la curva (altura del arco frente al tiempo de exposición)

La intensidad corresponde a la altura del arco en el tiempo T, donde duplicar el tiempo de exposición a 2T produce un incremento inferior al 10 % en la altura del arco. Esto se conoce como la regla del 10 %.

Supongamos que las alturas de arco medidas a los 10, 20, 40 y 80 segundos son las siguientes:

• 6.0
• 7.2
• 8.1
• 8.9 (mm × 1000)

Si el incremento de 40 a 80 segundos es de aproximadamente el 10 %, entonces 40 segundos = T y la intensidad es de 8.1A (tira Almen tipo A, 0.0081 pulgadas).

Utiliza PA FlowMaster con válvulas Ultimate o PASV para lograr un control de flujo de circuito cerrado, lo que permite regular la intensidad con precisión. Las recetas de proceso pueden guardarse y seleccionarse mediante entradas digitales.

Supongamos que las alturas de arco medidas a los 10, 20, 40 y 80 segundos son las siguientes:

• 6.0
• 7.2
• 8.1
• 8.9 (mm × 1000)

Si el incremento de 40 a 80 segundos es de aproximadamente el 10 %, entonces 40 segundos = T y la intensidad es de 8.1A (tira Almen tipo A, 0.0081 pulgadas).

Supongamos que las alturas de arco medidas a los 10, 20, 40 y 80 segundos son las siguientes:

• 6.0
• 7.2
• 8.1
• 8.9 (mm × 1000)

Si el incremento de 40 a 80 segundos es de aproximadamente el 10 %, entonces 40 segundos = T y la intensidad es de 8.1A (tira Almen tipo A, 0.0081 pulgadas).

Supongamos que las alturas de arco medidas a los 10, 20, 40 y 80 segundos son las siguientes:

• 6.0
• 7.2
• 8.1
• 8.9 (mm × 1000)

Si el incremento de 40 a 80 segundos es de aproximadamente el 10 %, entonces 40 segundos = T y la intensidad es de 8.1A (tira Almen tipo A, 0.0081 pulgadas).