abrasivos

  1. Abrasivo Mineral Ecológico: Escoria de Cobre

    La selección del medio abrasivo puede tener un impacto critico en el éxito de sus proyectos y resultados. En muchas industrias, la selección del medio abrasivo se reduce a una cuestión de habito, lo que puede conducir a una elección menos efectiva y económicamente más exigente.

    Una variedad de abrasivos de bajo costo conocidos como “escorias” están disponibles para aplicaciones al aire libre, sin recuperación. Estas escorias son el subproducto de plantas que funden o queman el material de origen como el carbón, cobre, níquel, etc. Sin embargo, la selección del material sigue siendo un factor importante, porque, aunque estemos ante un material de bajo costo, esta el factor de no reciclabilidad y esto podría tener un costo operativo mas alto que los materiales

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  2. Granalla de Acero Angular (GP, GL y GH)

    La granalla angular, también conocida como Steel Grit es un material ampliamente utilizado en la industria para diversas aplicaciones, desde la preparación de superficies hasta el desbarbado y el granallado. Sin embargo, dentro de la categoría de granalla angular, existen diferentes tipos clasificados según las especificaciones de la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE, por sus siglas en inglés). En este artículo, exploraremos las diferencias entre estos 3 tipos de granalla angular que existen.

    Granalla Angular de acero de alto carbono (GP):

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  3. Beneficios del Separador de Aire para Mejorar la Mezcla Operativa en tus Procesos de Granallado

    El separador aire es un componente fundamental en cualquier sistema de granallado. Ubicado generalmente sobre la tolva de almacenamiento, su función principal es eliminar contaminantes de la mezcla operativa de granalla, así como controlar el tamaño del abrasivo retenido y descartar materiales como abrasivos muy finos y contaminantes removidos de las piezas. Esto asegura que solo el abrasivo limpio llegue a la tolva, mejorando la calidad del proceso.

    La eficiencia del separador es un parámetro crítico en los costos de operación, y es esencial tener en cuenta los ajustes necesarios para optimizar su funcionamiento, como la extracción de finos del sistema y el flujo de aire que atraviesa el separador.

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  4. ¿Cómo elegir el abrasivo correcto para tu proceso de sandblast?

    Para entender bien el cómo, necesitamos comprender bien ¿qué es sand blast o sandblasting?, la traducción de este vocablo se entiende por “arena a presión”; sin embargo, en esta operación se pueden utilizar numerosos abrasivos además de la arena para limpiar, pulir o eliminar materiales y residuos de diferentes superficies.

    En ámbitos de los abrasivos, tenemos 2 tipos comúnmente utilizados:

    ABRASIVOS ARTIFICIALES

    ♦ Óxido de aluminio

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